BETTERFLOW的产品覆盖面很广,研发过程中运用了大量的风洞测试、计算机模拟测试,可以针对各种车型,定制不同的挂车以及低风阻改装组件,今天我们重点来聊聊成本更低、可以适配众多厢式挂车的低风阻组件的表现如何?
据BETTERFLOW研究发现,在主车和挂车之间的区域中,来自车顶上方的气流在此汇聚较多,所以进一步衔接主车导流罩与挂车车顶之间气流的过渡,能够更好的降低紊流的产生。为此BETTERFLOW专门开发了名为THE LEAD SYSTEM的系统,简单理解就是挂车前方的导流板。
这个零部件呈圆弧形,可以根据主车导流罩的大小自由定制,它的加入能够提前承接从主车过渡而来的气流,并向上方顺利将大部分气流过渡至挂车货厢上方。这个零部件的重量约为18kg左右,同时不仅可以兼顾正常厢式车型,也可以完美适配开利、冷王等一系列挂车冷机品牌,造型上并不突兀。
搞定了车顶的紊流之后,我们来看看车底,经过BETTERFLOW研究发现,拖车底盘下方在风洞测试中会因为底盘造型结构棱角分明,导致出现强烈的空气紊流,所以为此开发了LowFLOW系统,增强挂车底盘的一体性。
LowFLOW的特点就是安装、拆卸都很方便,其主要部件是BETTERFLOW公司开发的轻量化膜,可以适配绝大多数挂车底盘。同时固定在车辆大梁之上,无需额外打孔,整体长度约为10米,宽度约为1米,这种膜的震动频率较高,可以有效防止污水、泥浆敷在下方,安装后的离地高度和后保险杠的离地高度接近,而LowFLOW的加入,有助于提升挂车底盘下方空气流速稳定性,降低风阻。
最后一个风阻问题出现在挂车车尾,传统挂车由于车尾采用横平竖直的显示设计,气流还没完全离开车身,就会在这里汇聚成紊流,导致整车车尾后方形成一个巨大的真空带,周围的空气和物体就会有一个被吸入的状态,增加我们的行驶阻力导致油耗上升。这就不难解释很多卡车为什么车头、车侧都不算脏,而车尾却布满灰尘。
为此,BETTERFLOW为挂车增加了一个尾部组件,全自动RearFLOW,称之为尾翼系统。其设计原理是将尾翼系统安装在挂车尾门之上,通过一定角度延伸流经车身的气流,进而让真空区远离车尾,同时降低紊流的产生。这套系统由三片轻量化弧形叶板组成,日常为关闭状态,当检测到卡车车速超过60km/h之后自动打开。
仅这一设计就能将卡车的总体阻力系数(cd值)降低9%左右,同时再配合挂车侧裙板以及其他结构件,在2018年IAV(Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr)和测试公司DEKRA进行的对比测试中,带有BETTERFLOW组件的挂车能够让整车的百公里油耗下降1.5-1.7升,对于卡车来说,这样的表现值得肯定。
据BETTERFLOW给出的数据计算,以我国快递行业用车为例,一辆卡车的综合使用里程大约在200万公里左右,而假设这台卡车出厂就带有BETTERFLOW设计的组件,在全生命周期中,大概可以为卡车节省大概20000-30000升左右的柴油,结合现阶段的柴油油价,卡友们可以自己计算一下全生命周期中自己可以节约大概多少钱。
● 编后语
风阻=玄学吗?答案是否定的,风阻反而是卡车领域中,很多车企难以平衡的一大难题,而纵观现阶段国内外主流的卡车厂商的设计来看,低风阻造型或许会成为未来商用车外观设计中最重要的风向标。同时对于牵引车来说,不仅主车需要降低空气阻力和压差阻力,挂车同样如此。
而BETTERFLOW的产品目前已经在欧洲地区广泛布局,有不少运输企业开始认可这一设计思路,未来针对我们国家顺丰、四通一达以及其他快递公司而言,低风阻设计的挂车绝对算的上降本增效的一大利器,在油价日益高涨的时代,或许未来谁能更快克服风阻带来的困扰,谁就能够抢占更多的市场先机。(文/杨昊 图/https://www.betterflow.com)
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