步骤四:喷孔加工
为了保证喷油器的喷射压力和效果,喷油孔的精度要求非常高。喷孔需呈倒锥形,有助于提高喷孔流量系数, 提升喷雾效果。
目前典型的工艺是微孔电火花工艺,丽威采用了瑞士产数控微孔电火花加工机床,流量精度达到±1%。
步骤五:挤压研磨
接下来采用美国产的挤压研磨设备,在线检测挤压针阀体流量,达到流量标准,误差控制在±1%范围内。同时还有去毛刺作用,可以减少油嘴的压力损。
步骤六:流量检测
对加工完成的针阀体进行流量检测,每一只油嘴的阀体100%经过检测流量一致性。
我们看到的这是北京机科生产的流量计,这也是国内最高级别的检测设备。
另外,为了更好的了解喷油嘴实际工况下的能否符合需要,还需要将喷油嘴和原创喷油器安装后进行检测,这台是意大利共轨喷油器试验台,它的作用是与原装喷油器安装后,测试各工况的技术参数。
步骤七:加工中孔座面、大端面
我们这里看到的是德国产数控高精度中孔座面磨床。用来加工针阀体的中孔、座面、大端面。
一次装夹可实现自动上下料,保证了各部位的精度、同轴度。另外大端面精磨后呈内凹型,有利于装配和与喷油器主体的密封。
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