探索材料新思路 铝在商用车上应用介绍

●  3. 熔化极惰性气体保护焊

    MIG焊接铝合金丝是电极和填充材料。由于耗尽了，从卷轴到焊接工具（枪或火炬）不是线圈的非自动化。焊接能量是受支持的，通过DC电源（平稳的电流）。连接是极性翻转，确保氧化膜被移走，同时，金属丝电极的融合。

    一些MIG过程确实存在。。。

    3.1. 手工熔化极惰性气体保护焊

    在这个手工版本的记载中，MIG焊接无疑是商业汽车产业中最常见的焊接形式，它运用高成本造出高质量同时令人满意的产品。

    由于填充金属丝是需要消耗电极的，而且总是由卷筒自动给予供给，所以手工MIG焊接也被称为“半自动MIG焊接”

    手工MIG焊接用于所有性质复杂的焊接，产品的规格和厚度与MIG焊接进程是兼容的，当自动化不用考虑利润时。

    如果我们考虑一个片在槽子里的例子，焊接形成圆柱形部分。通过自动MIG焊接我们能看见制造纵向焊接，同时环形焊接连接从这一区域到另一区域，在相反的路程通常是用手工制作转盘。在MIG焊接手工或自动之间选择，将在很大程度上易接近。

    3.2. 自动熔化极惰性气体保护焊

    焊接火炬可自动引导。这通常用于长时间直焊接，一个自动系统是有益的。一个例子是，制造底盘的侧面包括“T”部分的焊接，任何一个中央板的边缘形成组合横梁的网。两个焊接通常是自动化的，同时避免变形的问题。自动焊接也是首选，外表有吸引力是合乎人意的。例如，将硬板焊接到车体的侧面。外观和焊接珠子的大小可重复实现一致性的感觉。

    最终，自动焊接，TIG和MIG提供一个可重复的优质焊接，开始完全定义焊接的参数。

    3.3. 平稳气流熔化极惰性气体保护焊

    这么快和经济的过程准许放置一个大的单位之间内填充的金属。能量输入是这样的，工具炳焊接只能使用背衬栏生产，任意一个完全融入挤压的形态或短时间不锈钢，铜甚至铝移动的特征。由于相对较高的焊接速度，热效应区比TIG焊接要窄，装配的变形很少。

    低于三毫米的薄的材料很难这样焊接因为弧的能量高。如果没有其他设备可用，厚度比较薄的填充金属丝也许可以减少能量输出，但之后提供的金属丝使得过程不够稳定，即使使用推拉过程。

    在MIG焊接过程中，如果预组装的结构是有缝合的，这些短期运行必须要有相似的截面，作为第一个焊接的通道，被一些100毫米长的探测。生产焊接之前在截面上的焊缝通过机械方式被减少了（没有圆盘的磨），以便他们能与焊接的通道熔化，留下根部附近的瑕疵。

    3.4. 脉冲气流熔化极惰性气体保护焊

    改进MIG焊接过程已通过叠加脉冲气流在主气流上得以实现，物体保持在一个很低的平均值上，目前的水平不能提供稳定的弧线。

    每次填充材料被转换，当前的焊接池都很高。（例如，每个脉冲一个金属）“寒冷期”的气流很低，确保弧形保持稳定。

    这有三个运行方式：

    只有开卷的进度只好被调整。电压和频率通过合理的电子电路被调整。

    手动模式：所有的焊接参数是可调节的。

    程序模式：每个可储存的参数根据生产要求使用。

    脉冲MIG焊接的过程限制在产品厚度为2 < t ≤ 5 mm的范围内，垂直的角焊缝。

    这一过程使得标准填充金属丝焊接材料厚度变薄了。当焊接池可以很好的被控制，工具柄的厚度达到5毫米，没有后盾栏可以被执行。另外，在上端的位置对垂直焊接很有帮助。机器最佳位置的放置比标准的MIG焊接的要求还要多，因为有很多定义的参数。由于工件的变形量，热效应区的宽度和MIG焊接是相似的。

    缝合上焊接请参考3.3。

    3.5. 金属线脉冲

    厚度在1到3mm间，互补的选择“金属线脉冲”应该预先增加对“气流脉冲”描述，为了改进弧线的稳定。这个“金属线脉冲”引起双脉冲的气流信号，因此以高温输入。对于不同的T字接头的厚度，热量输入的分布，难以保持恒久不变的传统的气流脉冲。双脉动的电流在精准的接合处确保集中输入热量。

    3.6. CMT—冷金属转移

    CMT加工（冷金属转移）被使用，MIG焊接的厚度低于1毫米。当探测一个短的电路，这一过程收回金属线用以帮助分离液滴。立刻减少热量的输入，短的电路气流保持很小。

    3.7. MIG焊接的边缘制备

    仅是最常用的例子在表VIII.1中，更多细节请参考EN ISO 9692-3.

    3.8. 填充物的选择--焊条或焊丝

    在第五章的合金列表中，大部分合金的可焊性和其之间的组合性是可以实现的。焊接所用的的材料跟金属板的化学成分不完全一致，材料中一般有4XXX系列和5XXX系列，即4043A,4045,4047A,5183,5356和5556A（详见ISO18273）。在表VIII.2中，我们给出了一套比较合理的焊接耗材的建议，同时提出了鉴别焊接耗材优劣的3个因素：实力的最优性，良好的抗腐蚀性和可焊性。选择焊接耗材时务必根据这三点进行选择，不同的耗材一般是各自密封包装的，当耗材被拆开一次后，通常要求保存在环境相对干燥的地方，因为湿度过大会对其表面的伤害较大，从而导致焊缝中气孔率的紊乱，影响焊接效果，如果焊丝长期的暴露在空气中，建议在使用前一天，将它转移到干燥的空间中处理，温度保持在80度即可。

    3.9. 焊接加工的选择