● 静态抗压测试
由于技术保密及其他原因,我们没有能够在工厂内进行试验。我们在一家能够提供铝焊接的修理店进行了简单的测试,有点粗糙,但也能看出一些问题来。
测试地点:鄂尔多斯某停车场维修点,可提供铝合金焊接
测试工具:铝合金挂车立柱,汉兰达SUV,瑞沃自卸车
测试方法:测试方法很简单,用将铝板放在两块砖上面;将汉兰达车轮开到上面,看能否承受车辆的重量。
注:汉兰达自重约1.8吨,因为是前置前驱,前后重量大致相等,一个轮子约450KG的重量。
第一组
测试对象:完整的铝合金挂车立柱
负载车辆:汉兰达
测试结果:从视频和图片上可以看出,铝合金立柱承受住了车的重量,没有明显变形。
第二组
测试对象:完整的铝合金挂车立柱
负载车辆:瑞沃自卸车
为了进一步确定立柱的强度,我们换成了福田瑞沃140自卸车,我们保守计算,瑞沃自重8吨,那前桥一侧轮胎对铝板的重量应该在1.5吨以上。
由于瑞沃自卸自重较大,垫在下面的砖头被压碎,铝合金立柱搓到地面并被斜45度碾压,铝合金在受到非正常压力的情况下,发生了变形。
第三组
测试对象:焊接过的铝合金挂车立柱
负载车辆:汉兰达
测试结果:汉兰达压上去之后,砖头再次破碎(又是砖@_@!!!),从视频中可以看出铝板落地受到冲击,焊接处略微发生弯折。
观察焊缝我们发现,焊接工人主要是将立柱正面进行了焊接,对两侧翼板的焊接不够,我们对焊缝位置进行了补焊加固后准备再次试验。
第四组
测试对象:补焊过的铝合金挂车立柱
负载车辆:汉兰达
焊缝没有出现问题,为了进一步验证强度,CFC还站在车上进行了跳动测试,焊接过的铝合金立柱经受了考验,通过了这次的测试。
这次测试中有些许遗憾,就是瑞沃测试的时候下面垫的砖头碎了,导致铝合金型材搓到地上,并且被斜45度碾压,所以造成了变形。这样的话,铝合金型材就没有在正确方向受力,当时大家忘了给瑞沃再来一次的机会,像第四次测试中汉兰达那样开上去。