打造高质量北汽重卡不是说说而已 下篇

数字化为高质量保驾护航及以工位为核心的“三类人”质量管理

质量管理数字化是通过新一代信息技术融合应用，推动质量管理活动数字化、网络化、智能化升级，增强全生命周期、全价值链与全产业链质量管理能力，提高产品和服务质量，促进制造业高质量发展的过程。

毋庸置疑的是，数字化可以为北汽重卡打造高质量产品“保驾护航”。

长期以来，工人、工程师与供应商之间的信息差都很大，这也实实在在影响着整体工作效率。一个环节出了问题，往往还需要等待质量管理部的判定，方可进入到下一环节，效率之低，不难想象。

为了应对这个问题，北汽重卡在质量体系建设时期就同步推进了全面质量数字化，建立了围绕以“工位”为核心的三类人（工人、工程师与供应商）质量管理保证主体，以质量大数据为基础，打通全价值链质量环节，实现产品全生命周期质量状态实时可视化监控、质量数据实时互联互通的先进质量管理信息系统（AQMIS）。

通过AQMIS，工人可以在工位实时看到对应工序的质量问题，过程中出现的零部件质量问题可以及时传递到供应商；市场出现的问题，也可以同步传递到质量、采购、模块设计工程师，实现对全价值链质量数据的实时高效收集、集成、分析与应用，从而降低总体运营成本、提高产品质量和质量保证能力、促进标准化运营体系建立，提升整体运营效率。

总结来看，AQMIS系统解决了围绕三类人之间信息传递的问题，践行以工位为核心的质量管理并打通了信息壁垒，完成了信息共享，提升了工作效率。

整个过程中，一件一码的应用绝对是“居功至伟”，毕竟它能够让零部件变得可追溯，意义巨大。

张春彬对此表示：“一件一码其实是给零部件建立了一份全生命周期档案，这样能让零部件变得可追溯，三类人之间的信息流通会因此变得更加顺畅，最终是为了确保制造环节不出问题。”

其实，北汽重卡在质量数字化管理上的思考还有很多。比如统一故障代码，它实现了端到端，从本质上打通了“部门墙”，让唯一的故障码可以自由流通于研发、销售、采购与服务等环节，全过程透明可追溯，提升效率的同时也进一步保障了产品质量。

质量文化的打造，自上而下，人人相关。数字化建设，有条不紊，不断优化。

质量是企业发展的永恒基础，北汽重卡不仅仅对高质量有着极致的追求，更是依托“一把手责任制”、人人质量、“B-MARK质量”、以工位为核心的“三类人”质量管理创新与AQMIS数字化科技创新的应用实现了高质量的落地，走出一条全新的高质量发展之路。

“要向管理创新要成本要质量，把质量当成一种习惯，创出一条高质量的发展之路，实现共创、共享、共赢，从质量走向世界的全新局面。”正如北汽重卡党委书记、总经理吴越俊在2023北汽重卡B-MARK大会上所言，北汽重卡要走适合自己的高质量发展之路，这将是竞争的本质也是企业的生命。

打造高质量，北汽重卡还真不是说说而已，让我们一起期待即将上市的北京重卡的产品品质。