【卡车之家 原创】2017年11月4日,中国(武汉)国际商用车展正式拉开帷幕,近500家国内外厂商及相关配套企业齐聚于此,全产业链的展示了商用车在近代的技术发展。康迈作为一家专注于商用车轮毂技术领域的知名企业,在本次展会上展出了旗下的长维护产品,同时这也是目前高端商用车装车率最高的产品之一。
康迈公司与国内东风商用车公司、江淮重卡、一汽解放、福田戴姆勒、东风柳汽、华菱重卡等主流重卡制造企业有广泛合作。在中国专用车领域,采用了康迈产品的危险化学品运输车也遍布四海,对高效安全的运输有着深远的影响。在大型客车行业,康迈公司与金龙、宇通、黄海等客车企业有深入的合作。
长寿命,康迈的油润滑轮毂在轮毂内部用润滑油代替传统的润滑脂,轮毂盖与油封(内侧)形成齿轮油储存空间,轴承浸泡在齿轮油中得到最佳润滑效果,散热效果也比脂类更加明显,从而实现轴承的长寿命。
免维护,普通轮毂需要定期进行维护保养,而康迈轮毂可以通过观察齿轮油的颜色、油位以及透明视窗是否变形,来判断轮毂是不是处于正常工作状态。这样可视化的预警可以反馈给司机车辆轮毂最真实的运行状况,不需要进行拆装。
因此康迈长效轮毂通过油润滑系统可以实现50万公里的保养周期。康迈轮毂独特的油润滑专利技术,对用户来说不仅大大降低了维护费用、减少了车辆停运造成的损失,而且安全性也得到了有力保障。
目前高端重卡领域,模块化的设计是当下的发展趋势,康迈长寿命轮毂单元在康迈工厂完成预装后,再以总成形式发运到车桥厂,装配人员仅需力矩扳手装配即可。因而可以保证正确的轴承调整并且安装方便。传统轮毂装配需要使用不精密的手持工具来装配各轮毂组件,因而需要额外的步骤,校准错误的可能性更高。
此次展会期间康迈带来的是升级后的PreSet轮毂单元,相比之前的产品,PreSet轮毂单元进行多项升级优化。其中最主要的就是升级了轮毂单元的呼吸口皮塞以及油封,从而避免水气等其他污染物对轮毂油液产生影响,进一步提升长效轮毂的维护周期。
针对油润滑轮毂单元内部的密封圈因为高温出现老化漏油的问题,重新设计了密封圈,采用高精度加工和耐高温的材质,保障新产品在复杂的工况下也能从容应对。轮毂总成采用康迈开发并完善的预调整轴承技术。设置轴承时,对轮毂、轴承和精密垫片公差进行了精确控制,从而最大程度低延长工作寿命。
据介绍在康迈这款新产品的油润滑轮毂上,康迈应用了独家技术——轴承隔套,隔套采用新型的材质和特殊的设计,轴承隔套可以自动调节轮毂单位内的两个轴承之间的间隙,整个轮毂单元只需用一个螺母即可。
另外,在展出的产品上,我们发现了一个小细节,升级后的康迈轮毂外侧加装了一个三辐式的盖板,既可以防止皮塞脱落,也可以对轮毂外侧端盖起到一定的保护作用。
同时,在今天武汉车展的现场,但凡是使用长维护轮毂的重卡,全部都采用康迈旗下的产品。这足以说明,在当下注重高效、安全的物流环境下,长效轮毂技术是一种必然趋势,是降低运维成本、提高运输效率、增强安全运输的重要保障。显然,康迈在中国市场已经获得了大众的认可,期待康迈能够带来更多的产品技术,从而助推国内商用车的发展。(文/苟祖胜 图/李国潘)