目标德国工业4.0 专访大柴工程师鹿新弟

独树一帜 创新标准

早在2005年，道依茨大柴刚刚引进德国先进的装配台架的时候，虽然设备比较高端，精度非常好，但是因为个人操作方法的不同，使得产品的一致性难以保证，这样并不利于公司产品的推广。于是鹿新弟有了创建标准化试验方法的打算，但是很多人都不支持他的想法，因为机器试验标准化在国内并无先例。

机器试验方法不像装配方法，可以按照标准的操作步骤去执行就可以了，而机器在试验的时候，始终是出于动态的，根本无法形成标准。但是怀着对公司和行业做贡献这个想法，鹿新弟独树一帜的开始思索，如何做出机器试验的标准化方法。

于是鹿新弟开始反复思索钻研，终于做出了当时机械泵柴油机的标准化实验方法，经过检验产品的一致性得到了保障，提升了产品质量。整个测试方法规范运营之后，申请并获得了专利证书，为了这个试验方法，鹿新弟花费了整整三年的时间。

随着国家排放标准的逐渐升级，道依茨大柴全面更换了电控发动机，鹿新弟又开始着手准备制作电控柴油机标准化的试验方法。因为之前有了机械泵柴油机的成功经验，只用了一年的时间，就把电控柴油机的标准化试验方法制作出来了，并且也获得了技术专利。

按照鹿新弟所创新的标准化试验方法，单台机械泵柴油机的试验时间可减少22分钟，单台电控柴油机的试验时间可减少25分钟，所节省下来的时间，无疑都代表着成本的降低。据鹿新弟所说，如果按照一年4万台机器计算，可以节省至少700万的生产成本。