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福伊特

萨尔铁路采用福伊特OPRA系统预防性维护

福伊特OPRA寿命周期管理系统堪称工业4.0数字化和网络化技术的绝佳典范,它让系统和设备的运行更加高效。

作为萨尔钢铁集团旗下的子公司,萨尔铁路(Saar Rail)正在借助OPRA系统对其两辆Gravita机车的运营部署进行优化。OPRA系统全称为Optimized Pro Active Life Cycle Approach,通过使用该系统可对机车进行计划性的维修,以避免出现意外的运行中断。对此,萨尔铁路公司总裁Mike Schmidt表示:“这一系统确实提高了车辆的可用性,所以我们考虑接下来将对另外的12辆机车也进行改造”。

萨尔铁路采用福伊特OPRA系统预防性维护

通过OPRA,萨尔铁路公司的总裁Mike Schmidt可以随时获悉机车所在位置和运行状况。

●  数字化的维护记录

基于网络的OPRA系统除了存储所有的车辆数据、制造商证书和许可证外,还存储了维护计划,并将维护记录整理成数据。“德国联邦铁路局规定,每辆车必须有透明化的维护记录,”铁路运营负责人Mike Schmidt表示:“通过极其简单的操作,OPRA系统就达到了这一要求,并为我们带来了更多的便利。”机车可按照维护计划安排运行时间。

●  通过移动式数据存取更好地进行运营部署

自从萨尔铁路的机车拥有了移动式数据存取功能,Mike Schmidt以最优化的方式对运行在萨尔钢铁集团(Saarstahl Group)长达96公里的内部铁路网上的机车进行运营部署。Schmidt表示:“OPRA保证了车辆运行的高可靠性、高可用性,也帮助我们更好地满足交货期。我们的客户萨尔钢铁因此受益。”每年,萨尔铁路都要将1100万吨的钢材运输到位于弗尔克林根、布尔巴赫和诺因基兴的生产基地。此外,萨尔铁路还负责将250万吨的钢材通过德国联邦铁路局的铁路网运输到德国的大型港口,进而再被运输到海外。

●  使用启停技术提高运行效率

十四辆机车、330节自有车厢以及360节租赁车厢负责运输这些钢材,其中两辆机车已经完全接入了OPRA系统。Schmidt表示:“我们也在考虑用OPRA系统对其他12辆机车进行改造。”每天都在使用OPRA提供的实时状态对车辆进行监控。“借此,我可以了解机车的燃油消耗情况和发动机的状态。”

2011年,Schmidt购买了两辆福伊特Gravitas机车,从第一次使用OPRA开始,该系统就一直正常工作。Mike Schmidt经常就系统的使用问题与福伊特交换意见。他通过福伊特的咨询服务了解到可以用OPRA和OptiSys改造方案对他的12辆旧机车进行改造。“一开始,我只需要一个电子速度里程仪,但现在我可以在安装这个软件的同时为机车配备自动启停技术。”Schmidt认为这是在降低油耗的过程中关键的一步。

●  关于福伊特驱动

福伊特驱动是福伊特集团旗下的四大事业部之一,致力于为石油与天然气、能源、矿山冶金、船舶技术、铁路和轨道交通与商用车辆等行业的客户提供先进技术。

●  关于福伊特集团

福伊特为能源、石油与天然气、造纸、原材料以及运输与公共交通等领域树立行业标准。福伊特集团创建于1867年,现有20000多名员工,遍布全球60多个国家,年销售额达43亿欧元,是欧洲最大的家族企业之一。*

*不包括停止运营的福伊特工业服务部门

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注:本文为厂商投稿,目的是为给读者带来更为丰富的资源信息。卡车之家对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。

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