解放V卡用户回娘家 参观青汽即墨新工厂

7月6日，一汽解放青岛汽车有限公司即墨新工厂迎来了40多人的参观团队，参观人员均为来自山东聊城的V卡用户代表。通过对新工厂四大车间生产工艺地实地参观，用户纷纷表示对企业有了更加深入地了解，对产品也更有信心。

参观开始前，首先通过一段青汽新工厂宣传片，向用户仔细讲述了企业的发展历程、新工厂研发实力以及未来的发展前程。 随后，一汽解放青汽公司工程师李文龙对新工厂冲压车间、车架联合车间、焊装车间、涂装车间、总装车间一一进行介绍，让用户初步了解了产品的生产工艺和先进的研发制造水平。

座谈会现场青汽公司市场服务部副部长王玉海等青汽公司相关领导与用户进行了深入地交流，王部长表示，非常欢迎聊城的客户代表来访青汽新工厂，真诚希望大家对青汽提意见，帮助企业不断进步，让青汽持续提供多样化的产品和服务，满足用户需求。现场还就用户一致关注的产品尿素罐调试、节油等问题进行了深入的探讨，同时对用户提出的一些问题，制定了合理的解决方案。

座谈会结束后，在一汽解放青汽公司工作人员地带领下，用户依次对焊装车间、冲压车间、车架联合车间、总装车间进行了参观。

参观的第一站是焊装车间，车间内130多台ABB机器人迅速吸引了大家的注意，这些机器人具备国际顶尖技术，用来完成点焊、螺柱焊和运转等工作。驾驶室可靠性、稳定性和安全性得到充分保障，也让用户代表切身体会到了“安全舱”的概念。

在工作人员的带领下参观队伍来到了冲压车间，自动化上下料系统、废料自动输送系统等智能化生产模式不仅节省了劳动强度和劳动成本，更大大的提高了生产效率，参观用户对这种先进生产模式赞不绝口。

在车架联合车间，用户依次参观了纵梁辊压、车架铆接和车架涂装三个生产工段。纵梁辊压工艺相比国内普遍采用的冲压工艺，大大提高了纵梁制造工艺水平，产品质量达到国内先进水平。

最后，一行人来到总装车间。该车间具备生产解放轻、中、重型全系列车型的能力，是目前国内混流生产种类最多的生产线。总装配线创新采用在线串联底盘喷漆工艺和低温漆涂装工艺，提升了底盘防锈耐腐能力；驾驶室100%淋雨检测为驾驶室总成的防水密封性提供保障。

一汽解放青汽新工厂是一座先进的数字化工厂，秉承先进数字化的理念，独家采用联网系统进行控制，总装线采用在线调整工位，实现整车主要调整项目的工序化和标准化；新工厂更是一座绿色的生态工厂，为实现低碳环保，总装线建有实体房尾气收排装置，用来收集车辆首次启动排放的尾气。

参观结束之后，用户纷纷赞叹不已。参加此次参观活动的韦先生表示，通过讲解人员深入浅出的讲解，他能很好的了解产品的生产工艺。目前，韦先生与朋友合伙经营20多辆车的车队，一个多月前，他买了2辆天V牵引车 。“这个活动很好，参观新工厂之后，我对青岛解放产品的质量也更加信任。”最后，参观用户在新工厂集体合影留念，为此次参观活动画上了完美的句号。

●  相关阅读：

解放V卡自主气驱 轻松省心国四后处理

青岛解放推清洁能源 Ｖ卡践行环保使命

注：本文为厂商投稿，目的是为给读者带来更为丰富的资源信息。卡车之家对文中陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任。