近日,中联重科智能技术公司召开了2014年度全员自主改善提案表彰会,分公司的改善达人们在会上对全年改善成果进行了回顾。
2014年,在分公司“质量年”工作方针指导下,各级员工积极思考、勇于创新、自主自发完成改善提案757件,创造经济效益六百余万元,改善点更是涵盖质量、成本、效率、管理等诸多模块。大会共评选出1个“改善先进班组”,10项“优秀改善“,12名“改善先进个人”。其中,装配厂大电控班以全年212项改善课题力夺“改善先进班组“大奖,而“改善先进个人“则平均每人全年完成改善21.2件,第一名更是达到34件之多。
会上,10名“优秀改善奖”“获得者先后进行了现场课题发表,电子厂员工曾锷凭借“FX4-1螺丝固定改善”获得第一名,该改善的优势在于从根本消除了“设计质量过剩”而产生的浪费。精益生产理念认为,在满足质量和功能要求的情况下,设计方案应该要便于装配,此改善方案将产品原设计的7颗螺钉在不影响产品质量的情况下减少为4颗,直接减少了产品成本和装配时间,提升了装配效率,减少装配工具的损耗,也为售后服务工作带来便利。
现场课题发表结束后,智能技术公司总经理赵原对过去一年的改善成效给予充分肯定,同时也对2015年的工作提出了“全员每人每月至少完成1件改善”的目标要求。小小的改善,日积月累,终能创造巨大的价值,期待在2015年,智能技术公司的全员改善工作再创新高。
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