Q:以康明斯为例,从产品规划和开发上,中国和欧美国家其它地区有什么区别?
A:中国最大的不同点是中国的变化比计划快,行业、法规等各种因素都会影响研发生产结果。比如,现在我们也说不清楚国四什么时候开始全面施行,让我们无法去做太多规划。而美国规划做的十分细致10年、5年、3年、1年等非常清晰。因此,从一开始进入中国市场,感觉挑战非常大,我们也在思考如何解决水土不服问题,并且已经逐步适应中国市场。
Q:康明斯定位是全球最大的独立发动机供应商,那么它在国内的合资情况如何?
A:在中国,康明斯有5个合资发动机企业,从最早的东康开始一直都是50%与50%的合资模式进行,至今都非常成功。这种模式下,双方能尽可能商量着来,最大发挥双方的优势。
Q:之前聊到了康明斯自主生产关键零部件,那么康明斯增压器、后处理器零部件方面在国内发展如何?
康明斯给中国带进增压器技术 推进发动机发展进程
A:康明斯在关键零部件方面,做的最成功的是合资增压器。从客观上讲,康明斯给中国带进了增压器全新技术,也推进了中国发动机的发展进程。目前增压器产品发展非常好,不仅供给康明斯发动机用,同时也给其它发动机公司。
上海弗列加滤清系统是和东风最早的合作公司,最早进入中国市场的零部件。后处理和燃油系统比较晚,是特别针对国四时需应用共轨和后处理而布局,目前燃油系统只给康明斯供给,后处理系统同时给非康明斯发动机使用。
Q:如何处理在商用车使用周期和使用里程中,保持高可靠性同时降低成本?
A:商用车的设计理念不同于乘用车,商用车需要更高的使用周期。美国商用车的设计里程是160万公里,中国的卡车使用里程在100万公里以内,因此目前,国内商用车零部件使用周期要高于发动机使用周期,发动机长于整车周期。这是工程师的工作方向就是,在降低成本的过程中考虑怎样把零部件的使用周期降低,如何将可靠性和耐久性分开,保持很好的可靠性,减少没有必要的耐久性。
Q:以前用户看车只是看发动机,后来用户在选车中更加注重动力系统的匹配,那么在整车匹配过程中,康明斯主要做哪些工作?
A:康明斯做的是支持配合动力系统的匹配,保证我们的发动机放进整车是最合适的、效果最好的。康明斯在匹配过程中做了很多工作,一个就是搜集各个发动机的使用工况,成立数据库。通过将中国所有地区地形的工况搜集起来,进而分成不同的类型,以此为依据和支持后,我们再根据康明斯在北美、欧洲的经验进行各种各样的优化,把国情和经验技术结合的很好。
● 编后语:
由于“假国三”泛滥直接影响了国四推进初期,“假国四”涌现、服务站国四车维修不便,导致众多地区用户对国四的推行明显表示信心不足。通过康明斯的彭立新博士对比介绍国内外排放升级历程;国四柴油未全面供应情况下,提出SCR技术路线国四车烧国三油的方案;以及康明斯通过平衡国四排放、成本、油耗三点最优化做法。我们可以相信,实现国四排放升级是必然,随着油品、维修等条件的完善,商用车也能为减少全国雾霾做出自己的一份贡献。(文/图 何华艳)
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